Innenfor industriell produksjon og prosessering har polyesterharpikser blitt et grunnleggende materiale i ulike bransjer på grunn av deres allsidige ytelsestilpasningsevne. Men overfor et bredt spekter av produkter på markedet, sliter mange kjøpere og utøvere ofte med spørsmål som "hvordan man nøyaktig skiller polyesterharpikser for forskjellige bruksområder" og "hvilke ytelsesindikatorer må fokuseres på når de foretar et kjøp". Denne artikkelen vil fokusere på disse to kjerneproblemene og gi leserne en klar referanseretning gjennom del-for-seksjonsanalyse.
I. Klassifisert etter bruksscenarier, hva er kjerneforskjellene mellom forskjellige polyesterharpikser?
Klassifiseringen av polyesterharpikser er ikke endimensjonal. Deres kjemiske struktur og formeljusteringer er direkte skreddersydd til forskjellige bruksscenarier. Fra perspektivet til vanlige felt kan de hovedsakelig skilles ut ved bruksegenskaper i følgende kategorier:
1. Hvilke unike egenskaper har polyesterharpikser som brukes i malingsindustrien?
Mettede polyesterharpikser er ofte brukt i belegningsfeltet. Den mest bemerkelsesverdige egenskapen til denne typen harpiks er dens utmerkede værbestandighet og glansstabilitet. I scenarier som utendørsanlegg og møbeloverflatebelegg er det nødvendig å motstå ultrafiolette stråler, temperaturendringer og fuktighet i lang tid. Derfor vil denne typen harpiks få sin molekylære kjedestruktur justert for å redusere risikoen for gulning, samtidig som den forbedrer kompatibiliteten med pigmenter for å sikre at belegget er jevnt og ikke lett å skrelle av. Sammenlignet med harpikser for annen bruk, justeres også herdehastigheten til polyesterharpikser for belegg i henhold til konstruksjonsbehov. For eksempel krever industriell monteringslinjebelegging hurtigherdende harpiks, mens manuell belegging krever lengre overflatetørketid.
2. Hvordan skille polyesterharpikser for komposittmateriale fra andre typer?
Umettede polyesterharpikser er mye brukt innen komposittmaterialer som glassfiberforsterket plast (FRP) og kunststein. Deres kjerne kjennetegn ligger i "kryssbindings- og herdeegenskaper" og "mekanisk ytelsestilpasning". Denne typen harpiks må kombineres med initiatorer og akseleratorer for å fullføre tverrbinding og herding ved romtemperatur eller middels temperatur for å danne en tredimensjonal nettverksstruktur. Derfor er herdekrympingshastigheten en viktig indikator. For eksempel krever harpiks for kunststein en ekstremt lav krympehastighet for å unngå sprekker etter støping; mens harpikser for FRP-rør tar mer hensyn til strekkstyrken og bøyestyrken etter herding. I tillegg vil polyesterharpikser for komposittmaterialer også få korrosjonsmotstanden justert i henhold til servicemiljøet. For eksempel må harpikser som brukes i kjemisk industri være syre- og alkalibestandige, mens harpikser som brukes i byggebransjen må være aldringsbestandige.
3. Hva er kjerneidentifikasjonspunktene til polyesterharpikser for lim og tetningsmidler?
Polyesterharpikser som brukes i lim og tetningsmidler er for det meste mettede polyestere med lav molekylvekt. Deres viktigste kjennetegn fokuserer på "klebende ytelse" og "fleksibilitet". Sammenlignet med harpikser for belegg, har denne typen harpiks et høyere innhold av polare grupper for å forbedre vedheft til bundne materialer (som metaller, plast og tre); samtidig introduseres fleksible segmenter (som adipinsyre- og etylenglykolsegmenter) i molekylkjeden for å forhindre at klebemiddellaget sprekker på grunn av temperaturendringer eller ytre krefter. I tillegg må polyesterharpikser for fugemasser også ha god middels motstand. For eksempel må harpikser for tetting av biler være motstandsdyktige mot motorolje og bensinerosjon, mens harpikser for konstruksjonstetting må være motstandsdyktig mot vann og ultrafiolette stråler.
II. Når du kjøper polyesterharpikser, hvilke ytelsesindikatorer er "må-sjekke elementer"?
Etter å ha avklart formålet, bestemmer kontrollen av ytelsesindikatorer direkte den endelige effekten av produktet. Følgende typer indikatorer må fokuseres på, og prioriteringen av indikatorer varierer i henhold til ulike bruksområder:
1. Hvorfor spiller herdingsrelaterte indikatorer en avgjørende rolle i applikasjonseffekten?
Herdeindikatorer inkluderer herdetemperatur, herdetid og herdekrympingshastighet, som er kjernen for å skille ut anvendeligheten til forskjellige harpikser. For eksempel, hvis en høytemperaturherdende harpiks velges for belegg av store utendørs komponenter, vil det øke konstruksjonsvanskeligheten og kostnadene; hvis herdetiden til harpiksen som brukes til elektronisk komponentemballasje er for lang, vil det påvirke produksjonseffektiviteten. Herdekrympingshastigheten er enda mer kritisk - en for høy krympehastighet vil forårsake deformasjon og sprekkdannelse av produktet. For eksempel krever harpiks for presisjonsformer en krympehastighet på mindre enn 0,5 %, mens vanlige FRP-produkter kan akseptere en krympehastighet på 1 %-2 %. I tillegg må det også tas hensyn til tverrbindingstettheten etter herding. En høy tverrbindingstetthet resulterer i høy harpikshardhet og god kjemikaliebestandighet, men fleksibiliteten vil avta, så en balanse må gjøres i henhold til applikasjonsscenarioet.
2. Hvordan velge mekaniske ytelsesindikatorer i henhold til formålet?
Mekaniske indikatorer som strekkstyrke, bøyestyrke og slagstyrke er direkte relatert til holdbarheten til harpiksprodukter. For harpikser brukt i komposittmaterialer bør strekkstyrke og bøyestyrke prioriteres. For eksempel krever FRP-harpikser som brukes i bærende strukturer en strekkstyrke på ≥80MPa; mens for harpiks som brukes i lim, bør oppmerksomhet rettes mot skjærstyrke. For eksempel krever harpikser som brukes for metall-til-metall-binding en skjærstyrke på ≥15 MPa. Slagfastheten tilsvarer produktets anti-sprø bruddevne. For eksempel må harpikser som brukes i miljøer med lav temperatur (som deler av kjøleutstyr) ha høy slagstyrke ved lav temperatur for å unngå sprø brudd ved lave temperaturer.
3. I hvilke scenarier må miljøresistensindikatorer fokuseres på?
Indikatorer for miljøbestandighet inkluderer værbestandighet, kjemikaliebestandighet og temperaturbestandighet, som må kontrolleres på en målrettet måte i henhold til tjenestemiljøet. Harpikser for utendørs bruk (som utemøbler og trafikkskilt) må bestå værbestandighetstester (som aldringstester for xenonlamper) for å sikre at det ikke er åpenbart tap av glans, misfarging eller sprekker etter langvarig eksponering; harpikser som brukes i kjemisk industri må kontrolleres for syrebestandighet, alkaliresistens og løsemiddelbestandighet. For eksempel må utstyr i kontakt med konsentrert saltsyre bruke syrebestandige harpikser; harpiks som brukes i høytemperaturmiljøer (som deler rundt bilmotorer) må ta hensyn til varmeforvrengningstemperaturen. Vanligvis kreves det at varmeforvrengningstemperaturen er mer enn 20 ℃ høyere enn driftsmiljøtemperaturen for å unngå mykning og deformasjon ved høye temperaturer.
4. Vil ytelsesindikatorer for utseende og behandling påvirke praktisk anvendelse?
Utseendeindikatorer (som farge og gjennomsiktighet) og prosessytelsesindikatorer (som viskositet og kompatibilitet) bestemmer ikke direkte kjerneytelsen til produktet, men de vil påvirke prosesseringsprosessen og utseendet til sluttproduktet. For eksempel krever high-end møbelbelegg valg av høygjennomsiktige harpikser for å sikre at treteksturen vises tydelig; mens harpiks for farget maling må ha god kompatibilitet med pigmenter for å unngå flytende farge og blomstring. Viskositet er relatert til konstruksjonsvennlighet. Manuell børsting krever for eksempel lavviskositetsharpikser (enkle å børste), mens sprøyteharpikser må ha viskositeten kontrollert innenfor et spesifikt område (for å unngå hengende eller dårlig forstøvning).
III. Konklusjon: Hva er kjernelogikken i å skille og velge polyesterharpikser?
Kort sagt, skillet mellom polyesterharpikser bør ta "applikasjonsscenarier" som kjernen, og låse inn den passende typen gjennom forskjeller i herdeegenskaper, mekanisk ytelse, miljøbestandighet og andre aspekter; mens utvalget bør fokusere på «applikasjonsbehov» og prioritere screening av nøkkelindikatorer. For eksempel må utendørs belegg prioritere værbestandighet og herdetemperatur, og komposittmateriale må prioritere mekanisk styrke og krympehastighet. Bare ved å kombinere forskjellen på bruk med kontroll av indikatorer kan vi nøyaktig velge passende polyesterharpiksprodukter og unngå produksjonstap eller produktkvalitetsproblemer forårsaket av feil valg.
