1. Utvikling og anvendelse av modifiserte polyesterharpikser
Ved å endre Polyesterharpikser , ytelsen til belegg kan forbedres betydelig. For eksempel:
Polyester -modifiserte akrylharpikser: Studier har vist at polyestermodifiserte akrylharpikser kan opprettholde lysmotstanden og værmotstanden til akrylharpikser mens du forbedrer seigheten av polyesterharpikser, og forbedrer dermed livligheten og påvirkningsmotstanden til bilens toppstrøk.
Hyperforgrenede alifatiske polyesterpolyoler: Denne harpiksen har god fleksibilitet, ripebestandighet og kjemisk motstand, kan redusere herdetemperaturen og forlenge pottenes levetid, og dermed forbedre prosessens effektivitet og holdbarhet til belegget.
2. Lavt fast innhold og høy solid teknologi
Polyesterharpikser ved bruk av lavt fast innhold og høy fast teknologi kan redusere utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC) mens du forbedrer de dekorative og mekaniske egenskapene til belegget. For eksempel:
Fettsyresyntetiske harpikser: Polyesterharpikser syntetisert ved fettsyremetoden har høyt aminoinnhold og høye dekorative egenskaper, egnet for toppstrøk.
Selv-tverrbindende polyuretan-spredning (PUD): Denne harpiksen kan gi bedre vedheft og fleksibilitet når den blandes med polyesterharpikser.
3. Bruk av blandingsteknologi
Blanding av polyesterharpiks med andre harpikser (for eksempel epoksyharpiks, akrylharpiks, etc.) kan optimalisere den omfattende ytelsen til belegget:
Epoksy/polyester blandet system: Studier har vist at blandingen av epoksyharpiks og polyesterharpiks kan forbedre korrosjonsmotstanden og mekaniske egenskapene til belegget.
Polyuretan/polyester blandet system: Ved å blande polyuretan og polyesterharpikser kan et belegg med både fleksibilitet og værmotstand oppnås.
4. Innføring av nanomaterialer
Å introdusere nanomaterialer (for eksempel TiO2, silika osv.) I polyesterharpiks kan ytterligere forbedre skrapemotstanden og kjemisk motstand av belegget:
TiO2-modifisert nanosilika (NS): Studier har vist at å tilsette TiO2-modifiserte NS til polyuretanharpiks betydelig kan forbedre de mekaniske egenskapene til belegget.
5. Utvikling av vannbaserte belegg
Vannbaserte polyesterharpikser har vekket oppmerksomhet for sine miljøvennlige eiendommer. For eksempel:
Vannbaserte polyesterharpikser: Vannbaserte polyesterharpikser syntetisert ved trinn-for-trinn-polymerisasjon har god spredbarhet og lav viskositet, og er egnet for bilmaling av bil.
Vannbåren polyuretanharpiks: Når den er blandet med vannbåren akrylharpiks, kan det forbedre fylde og glans av belegget.
6. Optimalisering av herdingsteknologi
Ytelsen til polyesterharpiksbaserte belegg kan forbedres ytterligere ved å optimalisere herdingsforhold:
Justering av herdetemperatur og tid: Studier har vist at å senke herdetemperaturen eller utvide herdingstiden kan forbedre refow -ytelsen og grytelivet til belegget.
Selv-tverrbindende teknologi: Selv-tverrbindende polyesterharpiks kan kureres ved en lavere temperatur mens du opprettholder fleksibiliteten og vedheftet av belegget.
7. Påføring av sammensatte materialer
Å kombinere polyesterharpiks med andre materialer (for eksempel glassfiber, karbonfiber, etc.) kan produsere lette og høye styrke komposittmaterialer:
Glassforsterket plast (FRP): Dette materialet er mye brukt i bildeler og har utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand
